钢承口顶管采用先进的内壁抛光喷涂先进工艺技术，喷涂设备采用自动控制，无人为因素干扰，运转稳定可靠，通过采用技术和全自动喷涂设备，使钢承口顶管内壁具有极低的摩擦系数，比普通纤维钢承口顶管内壁摩擦系数低50%,至低于玻璃钢管、涂塑钢管等产品的内壁摩擦系数。在各种地下管道的建设工程中，顶管施工技术自出现之后便始终备受关注，施工单位在顶进之前，需要做好哪些方面的准备工作呢。涂层渗透于产品本体，经过高压水冲洗、长期浸泡内壁涂层不脱落，施工过程中不易粘结水泥、泥浆等到杂物，可以用钢丝刷清理表面，不影响产品的内壁摩擦系数。
为确保钢承口顶管施工质量和工期，施工现场要进行充分的准备，并做好安全工作。
1、开工前派专人办理手续，如交通、环保、卫生、治安、消防等各方面的问题。根据工程特点和要求，组建项目管理班子，作好机械设备、劳务、材料、资金等资源的配备工作。
2、开工前制定好交通方案，报交通主管部门审批。
3、现场有其他管线，与其他管线交叉，经与相关产权单位联系调查清楚。
4、设立工程指挥部，管理、协调工程的施工、技术、质量、安全、材料、机械调度和工程进度计划。
在顶管开始入土前，再仔细检查一遍油泵，千斤顶的安装及运作状态，注意设备的状态，后背及轨道的安装精度，准确无误后，方可放下工具管开始顶进工作。
手工掘进顶管法前10M非常关键，允许偏差必须控制在以下范围内，轴线3MM，高程0～+3MM，超过此范围应及时纠正。
在挖土时，要严格按下列要求挖掘，先中间，后四周，不超挖，勤收边，四周的超挖量不大于1.5CM。
顶管施工时，为了使管道按照规定的方向前进，在顶进过程中必须不断观测管节前进的轨迹，当发现偏离设计位置时，就要及时地进行校正。2、管道顶进时纠偏幅度过大，引起管材折裂：纠偏时采用微调方式，切不可幅度过大。因此要求顶管自始至终都要在测量工作的严格控制之下。测量工作大致分为四个方面：1.顶进前的准备阶段测量 2.顶进过程中的测量3 工程竣工测量 4 地面观察测量
基线设置好后，就以此基线为准测量顶管的中心。中线的测量方法可根顶距的长短、精度要求的高底而不同。