微波合成萃取仪特点
1.加热迅速，传统热萃取是以热传导、热辐射等方式自外向内传递热量，而微波萃取是一种“体加热”过程，即内外同时加热，因而加热均匀，热效率较高 。微波萃取时没有高温热源，因而可消除温度梯度，且加热速度快，物料的受热时间短，因而有利于热敏性物质的萃取。
2.选择性加热，由于微波可对萃取物质中的不同组分进行选择性加热，因而可使目标组分与基体直接分离开来，从而可提高萃取效率和产品纯度。
3.易于控制，控制微波功率即可实现立即加热和终止，而应用人机界面和PLC可实现工艺过程的自动化控制。
微波合成萃取仪萃取溶剂
萃取溶剂 、萃取功率和萃取时间等是影响微波萃取效率的主要工艺参数 。萃取溶剂的选择对萃取结果的影响至关重要。微波萃取中首先要求溶剂必须有一定的极性，以吸收微波能进行内部加热；其次，所选溶剂对目标萃取物必须具有较强的溶解能力； 此外，还需考虑溶剂的沸点及其对后续测定的干扰。溶剂的极性对于萃取率影响很大。
微波合成萃取仪受到影响的因素
1.微波萃取时间与被测物样品量、溶剂体积和加热功率有关 。一般情况下，萃取时间在10～15 min内 。在萃取过程中，一般加热1～2 min 即可达到所要求的萃取温度 。有研究结果显示，萃取率随萃取时间延长而有所提高，但提高幅度不大，可忽略不计。
2.溶液的pH也会对微波萃取率产生一定的影响 。针对不同样品，溶液有一个的用于萃取的酸碱度。从土壤中萃取除草剂三嗪时分别用NaOH、NH3-NH4Cl、HAc、NaAc和HCl调节溶剂pH值，发现当溶剂的pH值介于4.7～9.8时，除草剂三嗪的回收率。
微波合成萃取仪未来技术发展
微波萃取设备的安全性问题一直受到关注，设备的温压控制系统及危害监测等都关系着其安全性。可通过研制开发高科技、的控制及在线监测体系，提高微波萃取仪的安全性能。也要考虑危害发生时的控制，这就需要在自动泄压及防爆等方面做出研究。，制造微波萃取设备的材料应具有防辐射、耐压及防腐等特点，而萃取容器除应具备上述特点之外，还要具有高强度，高耐热性。因此，研制新材料也有利于改善微波萃取的安全性，将成为微波萃取研究中的一个新焦点。