济宁利兴精密机械制造有限公司是一家生产直线导轨的生产销售为一体的厂家：现在面向全国寻求代理商，欢迎有意者联系。
线性滑轨
重型HG系列 轻型EG系列
微型MG系列 滚柱式RG系列
应用领域
1，机械加工中心
2，精密加工机
3，大理石切割机
4，射出机
5，自动化设备
6，工具机
7，重切削机床
8，冲床
9，运输设备
直线滑块与导轨的固定方法
通常，用户可使用螺栓将轴承滑块和导轨安装到设备中。当施加水平载荷时、冲击或振动时，建议将导轨水平固定在基准面上。
1.螺钉安装 ：当空间有限时，可使用小螺钉安装。螺钉数量可根据需要调整。
2.水平固定安装：该方法适用于存在冲击和振动的运行条件。
3.锥形楔块：该方法是将导轨和滑块固定在基准面的一种蕞安全的方法。
4.固定销：当作用力较小并且需要降低成本时，可使用固定销固定导轨。
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。磨耗少能长时间维持精度传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。
直线导轨安装注意事项
1.直线导轨产品在出货前，均涂抹适量的防锈油，安装使用前请先擦拭导轨的防锈油，才能移动滑块。
2.确认基准与从动轨：当非互换直线导轨配对使用时，需注意基准与从动轨之差异，基准轨侧边基准面精度较从动轨高，可作为床台安装承靠面，基准轨上有刻上MA之记号，而且，双轨配对使用时，基准轨编号为奇数，而从动轨之导轨编号为偶数，安装时请依照符号的指示，按顺序进行安装（例如：001与002配对，003与004配对.....），如图一所示，如为多轨安装，请以此类推。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题。
3.确认安装基准面：导轨基准面为lx字样旁箭头所指的侧边平面（B），而滑块基准面侧为经过研磨的光滑表面（D），如图二
4.导轨接牙件：导轨接牙安装时必须依照导轨上标示顺序安装，以确保直线导轨精度，接牙标志在接牙端的上表面，请将相同接牙标记的两端接在一起，如图三所示。HG系列直线导轨，为四列式单圆弧亚型接触直线导轨，同时整合罪佳化结构设计之超重负荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚xing能力，具备四方向等负载特色，及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。且建议配对之导轨接牙位置zuihao能错开，以避免床台至接牙处因不同导轨差异而造成精度不良，如图四所示：
5.安装直线导轨时，非必要，请勿将滑块卸下，如须将滑块直导轨上拆或装上时，请使用所附的夹轨（使用方式如图五）。
6.安装直线导轨时，请勿将非互换导轨之滑块任意对调使用，以免影响精度。
7.安装直线导轨时，请使用扭力扳手，并依据本公司之建议扭力，依序锁上螺铨以确保导轨直度。
选择国产导轨的优点：精度高，质量高，工期短，以现在中国的发展，传动件直线导轨的精度和工艺，都不低于进口的导轨质量，支持国产，中国快速发展。
直线导轨组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。(3)提升运动平顺度传统不具同步联结器之线性滑轨，开始运行时，负荷侧的gang珠会先运动，再推挤方向回转部与无负荷侧内的gang珠，造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线线轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
