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不锈钢的耐腐蚀性取决于铬(Cr)。
在铬的添加量达到10.5%时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬(Cr)。
在铬的添加量达到10.5%时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。
孔蚀
孔蚀只发生在具有钝化膜之材料,如不锈钢或铝合金。初于材料表面凹处或表面缺陷处,因液体对流不畅,缺少氧气区为阳极,凹处外围氧气充足为阴极,两者成为浓差电池而开始腐蚀。孔蚀与间隙腐蚀有许多相似之处,但间隙腐蚀需要先有缝隙之存在,而孔蚀则会自行产生间隙(孔穴)。其中发生钝化现象是不锈钢耐蚀的主要原因(也就是其他两个回答的,在金属材质表面形成一层百度为几纳米的起保护作用的薄膜,阻滞了阳极反应的进行,使电位升高),但该现象至今都没有一个完整的统一的理论。孔蚀与间隙腐蚀有许多相似之处,但间隙腐蚀需要先有缝隙之存在,而孔蚀则会自行产生间隙(孔穴)。
由于双相不锈钢含Ni量较低,因而它也是一种节镍不锈钢;如果把S、Ca、Se、Te等元素加入钢中,它便具有良好的易切削性。主要用于化工、石油、原子能工业中作为结构材料使用,典型用途是制造各种换热设备。由于双相不锈钢含Ni量较低,因而它也是一种节镍不锈钢;主要用于化工、石油、原子能工业中作为结构材料使用,典型用途是制造各种换热设备。由于双相不锈钢含Ni量较低,因而它也是一种节镍不锈钢;主要用于化工、石油、原子能工业中作为结构材料使用,典型用途是制造各种换热设备。马氏体不锈钢
根据化学成分的差异,可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,则可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
①马氏体铬钢钢中除含铬外还含一定量的碳。含铬量决定钢的耐蚀性,含碳量越高则强度、硬度和耐磨性亦越高。此类钢的正常组织为马氏体,有的还含少量奥氏体、铁素体或珠光体;主要用于制造对强度、硬度要求高,而对耐腐蚀性能要求不太高的零件、部件以及工具、刀具等。不锈钢中含有大量的镍元素,大量的镍元素降低了钢的共析点,使得奥氏体能在室温下存在。典型钢号有2Cr13、4Cr13、9Cr18等。