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安全阀在多大压力下会完全开启并再次关闭？根据压力设备指令 2014/68/EU，排放时压力增加小于设定压力的10%。标准安全阀排放时压力增加量不超过 10％ 时，开启阀门排放过多的介质。全启式安全阀则会在增压量 5％ 以内快速开启排放。快速开启的行程比例不得超过总行程的 20％。（另请参见 DIN ISO 4126-1:2004，AD 2000 数据表 A2、ASME 规范 VIII Div I 节，UG-125 (c) ）
根据 AD 2000 数据表 A2 和 DIN ISO 4126-1:2004，安全阀必须在压力降至低于触发压力 10％（适用于可压缩介质）或 20 %（适用于不可压缩介质）以内时关闭。
安全阀泄露故障检测与修复、安全阀是用于确保安全的，但有时候不当使用会导致安全阀的泄露，这里我们要介绍几种安全阀泄露故障的原因和修复故障的方法。
原因一：密封面损伤。这时需要检查密封面的损伤情况，然后进行研磨或者车削后再研磨的方法来修复损伤，修复后要确保密封面的平整度，并且密封面的光洁度不能低于▽10。
原因二：安装不当。需要重新安装安全阀，并检查排除管道的附加载荷。
安全阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的安全阀可附装反馈信号、限位器等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。安全阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。
安全阀开启压力的调整：
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
