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塑解剂用量及使用方法
用量：0.15—0.3%
投料：
本产品应用于生胶塑炼时，可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时，该剂投料时间越早越好。
在使用密炼机塑炼条件下，应在投完胶块之后，上顶检加压前投入该剂，一定要以直接投入，更宜用塑料袋投料，以减少损失。
寿光市隆泰新材料科技有限公司全体同仁愿与志同道合的广大朋友一起与时俱进，为橡胶行业的发展增添动力！
塑解剂为金属有机络合物与有机酸锌皂的复合物，其外观为墨绿se片状或粒状固体，具有明显降低胶料门尼粘度，提高炭黑和配合剂分散性，塑解剂SJ-103，改善胶料性能，降低能耗，提高生产效率，塑解剂，使用方便，可直接用于塑炼和混炼工艺的特点。
应用：天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋，胶管等。物理塑解剂又称物理增塑剂，在混炼时起内润滑的作用，其组成是可溶于橡胶的锌皂。本品无污染，溶于苯、yi醇、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水，但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。对橡胶制品老化性能不影响，环保化学塑解剂a-86，不喷霜。在天然橡胶中用量为0.05-0.5，塑解剂sj-103厂家，在丁苯橡胶中用量为0.5-3。
塑解剂SJ-103系一种硫酚类的化学塑解剂，适用于天然橡胶，合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。
塑解剂，旨在通过化学作用，环保塑解剂P-22（DBD），促使橡胶分子早期发生机械破坏和化学裂解，增强塑炼效果，化学塑解剂R，缩短塑炼时间，节约能源，提高设备使用效率，降低生产成本。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物，如武汉径河化工厂生产的sJ一103。
化学塑解剂用途：
天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，环保塑解剂P-22（DBD），可以提高塑炼效率，在70℃以上塑炼有效果，在150—160℃时效果hao。
产品性能
1， 塑解剂r适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。
2， 塑解剂r对混炼胶的硫化速度，制品的物理机械性能无影响。
用 途：天然橡胶或丁ben橡胶的塑解剂。宜在120°C以上的温度下使用，特别适用于高温密炼加工，应在开始塑炼时加入。