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GMP车间净化是指为了保证药品、等产品的质量稳定性，在生产过程中所采取的一系列空气净化措施。要选择合适的GMP车间净化方案，需要综合考虑多个因素，如生产工艺要求、空气洁净度等级、设备选型、施工难度、运行成本等。在选择过程中，应该根据实际情况进行综合评估和比较，选择具有良好的净化方案。GMP车间净化需要遵循一定的原则和方法
GMP车间净化流程可以分为以下几个步骤：1.预处理阶段。首先，需要将工作区域划分为不同的功能区（如清洁室、缓冲间等），并严格控制人员和物品出入；其次进行的环境卫生清理与消毒灭菌的处理，以确保所有设备都处于良好的运行状态并进行检查和维护。这一步是为了确保生产车间的洁净度达到要求的标准。例如，《药品生产的空气净化和工艺布置原则》规定新风宜采用初效、中效过滤尘埃颗粒物后方可进入室内,同时对空调系统中的表冷器、送风机、水池等进行清洗保养以及对地面的冲洗保洁等等也是在这一环节进行的准备工作之一。此外还需要注意在安装好微粒捕集器后要进行系统的调试并对各项指标进行调整使其达标之后才能正式投入使用。
无菌车间净化的选择需要考虑多个因素，如洁净度、温度和湿度等。在选择时，应根据实际需要和生产环境的要求，综合考虑各种因素，合理选择无菌车间净化系统的级别、规格和参数，以满足生产需要和净化要求。此外，还应注意无菌车间净化系统的可靠性、维护性和经济性等方面的要求。无菌车间净化原理是通过空气过滤、灭菌和紫外线消毒等方法来实现的。
厂房净化方案一、目标与范围：该洁净度要求为10级，即空气颗粒物大允许浓度≤35mg/m³。适用对象包括电子器件生产车间和精密仪器组装生产线等工业制造环境；本设计适用于不同功能区域划分且等级不同的空间场所，如A区（低级别）、B区（中级别）及C区(别的)关键作业面。二、气流组织形式:选用垂直式空调方式,上送上回的气流运动形式;在需要大面积大风量输送的部位设置专门的风柜三、材料设备选型：选择质量可靠同时使用寿命长的部件进行安装和使用，比如采用过滤网片、送风机组以及智能控制系统等等四.施工建造工艺流程五、检测验收标准六、维护管理措施
