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数控下料机的发展
中国的家具行业，我国在木质材料的加工技术方面，已接近国家加工水平，表现在实木加工的锯、刨、铣、镂、砂光等设备和加工方面。人造板家具的板材裁板、封边、钻孔、饰面覆贴、软成形和后成形等方面与国际家具业的加工手段基本看齐。
在非木质材料的加工上，对金属加工的前道酸洗磷化处理、冲、压、折边、焊接、打磨、烤漆和干粉喷涂等工艺；在塑料加工的注塑成型、玻璃的异形成形技术、软体家具如床垫的弹簧框架及其外覆面的绗缝，沙发的面料裁剪、缝纫及包覆技术等也与国际家具业的加工技术相当。
综上所述，我们可以看出，我国家具行业在工艺技术上不断更新发展，使用的材料也是多种多样。板式家具逐渐受到广大消费者的青睐，也带动了我们板式家具数控下料机、整体衣柜下料机（又称“衣柜数控下料机”）行业的发展。
数控开料锯与普通锯 相比的五大优势
数控开料机——目前定制家具生产企业使用的设备之一，是一款用于板式定制家具开料、打孔、开槽等工艺的经济型开料加工机器。
1、低成本快速投入使用。机器专项数控接口，实现电脑与电子开料锯的无缝连接，机器自动指挥操作，改造过程简单快速。操作者须要对电子开料锯非常熟悉，不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的技术规范以及使用时须遵守的安 全守则，以免在使用时发生意外。
2、无须工人，减少企业人工成本支出。实现了电脑自动化操作，开料流程变得简单便捷。在正式开始工作之前，须要对电子开料锯进行全方面的检查，要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象，检查开料机的传动装置是否运行顺畅，检查开料机的各个按钮是否正常，另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安 全系统是否都是完好的。
3、精细化排料，原材料利用率高。使用普通锯由于开料数量、尺寸大小依靠人为计算，很可能出现误差，开料方案优劣更取决于工人熟练程度、水平，原材料经常得不到充分利用，而工人又很少回收余料，造成浪费；数控开料锯通过电脑计算，实现了板块zui优化，下次排料方案优先利用上次余料进行计算，原材料利用率显著提升。
操作包装箱开料锯的安全规则
大多数事故的发生足因为疏忽简单的安全规程，一个简单但是非常重要的规则：在包装箱开料锯运转时不要尝试清理、润滑或维修机器。切记，生产商提供的安全设备，只是基本事故的预防法。重要的是制定生产工艺的责任，机器操作者要牢记这一点。
操作者要接受培训并遵守安全规程。安全规程要张贴在各白的工作区域。为此操作者要认真阅读、遵守以下安全细则：
1、只使用理想状态下的工件。
2、开机前确保所有部件都安全到位，不相干的物品（抹布、工具等）都从机器上移走。
3、机器运转中小要使用工具、清洗器具等清理机器。
4、永远不过载使用机器。
5、确保机器工作区域合适。
6、确保操作者在一个坚固、平整和防滑的地面上工作。
7、表、指示灯或者控制部件有缺陷禁止操作机器。
8、开机时听足否有异常噪音，及时发现原因预防机器损坏。
我们应该怎么做能延长精密裁板锯的使用寿命？
精密裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切
它广泛应用板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备，市场需求量相对巨大。
下面来介绍一下如何延长精密裁板锯的使用寿命。
1、根据工作量，应定期对机器内部进行除尘作业，保证马达的正常散热。
2、定期对推台轨道进行除尘，以确保推台的平稳运行。
3、定期对皮带进行检查，发现磨损情况应及时更换。
4、定期对机身需润滑部位注油，保证设备运行的稳定和安静。
精密裁板锯在工作时，要注意正确的操作方法，以保证安全生产设备的的稳定性。
在裁板锯工作时，先保证工件的牢固性，板材的定位要符合吃刀方向，这样可以避免异常的切入，也不要对曲线切割施加侧压力，裁板锯在工作状态中。
如果发现机器有异常振动或工件有异味，要马上停止工作，进行检查。
裁板锯在对铝合金或一些金属制品切割时，要用专门的冷却液保证锯片降热影响切割质量，裁板锯的排屑槽要及时清理不能造成渣屑堆积而影响机器运作。
