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在热交换器中，流体的相对流动通常有两种顺游和逆流。陶瓷换热器陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，聚丙烯换热器，导热性与抗1氧化性能是材料的主要应用性能。当下游时，入口的两种流体温差i大，沿传热面逐渐减小，出口的i低温度。在传热表面，两种流体的温度分布更加均匀。当冷热流体的进口和出口温度确定时，当两流体没有相变时，顺游流量的平均温差为i小值，逆游流量的平均温差为i大值。
在相同传热条件下，逆电流可以增加平均温差，换热器的换热面积减小;如果传热面积恒定，当采用逆流时，加热或冷却液的消耗可以减少。塑料换热器体积小﹐结构紧凑﹐设备单位体积内传热面积为金属管的管壳式换热器的4倍多。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。在传热过程中，降低壁面热交换器的热阻是提高传热系数的重要问题。流体膜阻力主要来自于粘滞在传热表面(称为边界层)两侧的壁上，在壁的两侧形成土层，金属壁热阻使用的热交换器相对较小。
解答换热器常见的泄漏问题
第i一：由于水质不符合水处理设备操作不当,以及冷热媒介之间的温差,在板式换热器表面污垢(硬质合金,硅,导致污染)可怜的热传导,降低传热的影响,点状腐蚀会引起严重的穿孔泄漏;
第二：换热器的底部、垫圈底部、油箱底部或板角、密封孔和垫圈外侧的间隙将导致介质的保持。由于介质的非均匀性，造成裂缝腐蚀;
第三：换热器在冲压过程中产生残余应力，如果卤素离子和介质的浓度(如氯等离子体)或H2S长时间暴露，可能会导致板的应力腐蚀开裂;
第四：换热器中的不锈钢板在焊接过程中产生晶间腐蚀;换热板材料不合适，使用寿命太长，使用寿命超过，泄漏造成;
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使换热器更加紧凑的方法
换热器的材料选择和新型换热器材料的研究开发，器具有大传热系数的材料替换传热系数小的材料。
流道布置是影响其机能的另一重要因素，这是由于紧凑式换热器使用高度紧凑的换热表面，换热器的外形具有大的迎面面积和短的流道长度，因而，流道布置要求极为精准。
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使换热器更加紧凑的方法
物流分配的平均性对其机能的影响不能忽视，因为其短的流道和大的迎面面积，紧凑式换热器导流器的设计对于介质活动的平均分配是至关重要的，因此对导流器结构和机能的研究也是紧凑式换热器优化设计的重要内容。
因为紧凑式换热器表面的高度紧凑性，即使小的加工误差都可引起其内部的活动及换热工况的改变，偏离其设计工况，引起其机能的下降，因此进步其加工精度，改进加工工艺是换热器设计中必需考虑的因素。
