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达克罗表面处理价格询问报价 无锡溪龙重防腐涂覆
2024-09-01 07:23  浏览:26
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达克罗表面处理价格询问报价 无锡溪龙重防腐涂覆[无锡溪龙重防腐1a8b587]内容:

达克罗又称达克罗、达克锈、迪克龙。环保达克罗使我公司主营的产品之一,在现在这项技术应用范围很广,它不但可以处理钢、铁、铝及其合金,还可以处理烧结金属,以及特殊的表面处理。国内命名为锌铬涂层,是一种新型的耐腐涂层,与传统的电镀锌相比:锌铝涂层耐腐蚀性能极强,无氢脆性,特别适用于高强度受力件,高耐热性、耐热温度,尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的高强度构件,高渗1透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。

达克罗技术的基体材料范围:钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金,铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染,在金属表面处理历史1上是一场革命,是当今世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。

达克罗相关注意事项:

1.达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。

2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。

3.达克罗的使用周期很短,所以应该尽快用完。

4.达克罗的耐磨性能较差,所以应底涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭。

在我们高速发展的时期,自动化机械的使用十分广泛,有很多自动化机械设备都使用了达克罗涂覆的技术,达克罗的应用范围是非常的广泛啦,达克罗可以用在铝合金、钢、铁上面,也可以用处理烧结金属材料;达克罗涉及到的行业、产业也是非常广泛,

还可以处理烧结金属。它所涉及到的产业、行业也相当多,达克罗涂覆也在飞速发展中,那么就让我们来浅谈一下达克罗涂覆适用的地方有哪些?

1.高速公路、高架的金属件

高速公路波形护拦杆、高架、桥梁的金属件,紧固件等,都是长期处于室外日晒雨淋,很快就发生锈蚀现象。关键的结构件和紧固件如果采用达克罗技术涂覆处理,不但安全可靠,而且美观持久。

2.地铁隧道、铁路及电气化铁路的金属件

地铁和隧道都处于地下、环境阴暗潮湿,通风较差,轨道、螺栓及金属件极易生锈,固目前采用达克罗处理1合适。

3.电子产品、电器、通讯器材的零部件、元器件、配套件

质量要求严格,使用电镀锌现在改作达克罗工艺技术后,质量、寿命提高了,市场竞争力也提高了。

4.汽车摩托车、汽车的零配件

汽车摩托车、汽车的零配件的相关产品由于是高速运行车辆、其零部件要求稳定性好、防热、防潮及防蚀性能高。

达克罗涂覆工艺是将原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在经过活化处理的工件表面,经过烘干、烧结形成一层无机膜层。达克罗涂覆过程中的常见问题你知道吗?下面一起来看看那这些常见问题:

1.涂液的不稳定性

由于锌1粉密度比较大,配置涂料时极易沉淀,使涂液分层,为此必须选用增稠剂。采用聚丙1烯酸钠对涂液增稠,当加入过量时,涂液极易凝胶,从而缩短使用期限。从涂液使用寿命和生产效率来看均不合适。

2.涂覆件表面色泽

用进口原料涂覆后的工件,处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现,锌1粉与铝1粉的配比对色泽影响1大,增加铝1粉量可增加工件的银白色光泽。铝1粉量增加后,对工件的耐腐蚀性有一定影响。

3.铬酸pH值的影响

达克罗涂液中,有一种必须考虑的组分,即铬酸溶液。在实际配制过程中,如果铬酸的pH值高,则铬酸与浆液反应非常剧烈,放出大量热量,后使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆,则工件表面附着力下降,极易起皮。

4.搅拌时间对锌铬膜层质量的影响

达克罗涂液配料之后必须进行搅拌,使浆料与铬酸及其他组分混合均匀并反应熟化。配好的涂液有使用期限,在密闭容器中存放,并不停搅拌,可使用3天。

5.润湿剂的影响

达克罗涂覆工件均为钢铁制件,涂液在工件表面润湿、铺展好坏,直接影响图层的质量。如果润湿、铺展不好,会使工件表面漏涂,需多次涂覆才能覆盖工件表面,致使涂层不匀达克罗,达克罗涂覆过程中的常见问题耐腐蚀性降低。

达克罗清洗设备的好处与用途你了解多少?接下来小编将给大家介绍一下克罗清洗设备的好处与用途,希望能够对大家有所帮助。

清洗设备是一种对废旧物品经过清洗、烘干、加工制作成重新再利用的机械设备。是将锌1粉、铝1粉、铬酐为基料制成的一种无机水溶性涂料直接浸涂在处理后的工件表面,经烘干,烧结,后形成一层无机膜层的表面处理技术。清洗设备外壳采用不锈钢制作,美观大方。可以提高清洗效果。采用进口部件,超声波功率转换率高,功率强、清洗效果好。主要应用范围:五金冲压件、电子行业、航空行业等清洗范围。

清洗设备可以根据清洗时间任意调节,适合不同场所,在机械工业行业用于金属设备的酸洗、除锈、钝化、去油和镀膜以及精加工前的金属表面处理。如螺栓热镀锌时,螺栓的螺纹处常会产生锌料黏结的情况,影响螺栓的正常使用。在军事工业行业用于飞机、坦克、军舰、核潜艇零部件及壳体清洗,核污1染的清洗以有化学放1射物质和细菌污玷的清洗。在石油化学工业行业用于设备和管道的清洗、除垢、除焦、清除高分子聚合物和生产工艺中沉积的缩合物等。

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