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三坐标测量仪固定工件有哪些方法
由于三坐标测量仪是高精密测量仪器，对测量精度的要求非常高，任何因素都可能影响它的测量结果。所以三坐标测量仪在测量工件时，工件的放置是否稳定对测量结果有很大的影响。
我们知道，三坐标测量仪在测量工件时，需要将工件稳定的放置在工作台上，且任何外力不能够影响工件及测量机性质，这样才能够保证测量记得结果可信度高，这就需要把工件固定，以下对不同情况、不同的工件固定方法进行分类，以供参考：
一、按照固定方式分类：
1、粘结
工件亦可以用装有合适胶棒的胶枪把零件直接固定在台面上；输出标准的误差评价结果可输出直观的凸轮Form误差图形报告以及包含理论及实际的基圆半径、1大升程、1小升程等测量结果的升程分析报告。此方法的优点是零件不会因夹持力而变形，用户应保证所有的被测特征均是可以触及，但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的，测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉，这种方法主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向。
仪器腊是除胶以外的另外一种固定物，它用手来加热及软化，和胶一样把零件的边缘和工作台固定起来。由于仪器腊在应用一个小时内会变形，导致零件位置变化，所以只有在过了变形期才能测量。
2、夹具
工件夹持系统向用户构造一个简单的面向任务的夹具，在其中安装工件，使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形，在使用时应确保所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具现在已经在广泛应用。
二、按照工件外形、重量分类：
1、轻型零件
对小的轻型零件，可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件，但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三坐标测量机上，用户应当知道夹持力会引起零件变形，因此必须注意不要过分夹紧，推荐在夹具和零件间隔软的垫子。如果发现产品有偏差的，就可以及时的进行调整，从而让产品达到高精度的标准。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。
2、重型零件
若被测零件足够重，以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上；用户应当知道测量时零件处于自由状态，亦就是不需用任何安全装置，工件不会产生位移，但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。
掌握三坐标测量仪固定工件的方法，是三坐标测量机使用者必须要掌握的知识，在测量过程中不能正确地固定工件，精度的准确性就无从谈起。
三坐标测量仪侧头使用常识
测头是三坐标测量仪重要的组成部分，在三坐标测量仪的应用中发挥着巨大的作用。测头可以分为两种，分别是：扫描测头和触发测头，目前的三坐标测量仪使用的是触发测头。下面，我们就对触发测头的使用进行介绍。
触发式测头使用：
一、. 触发式测头比扫描测头快，触发测头体积较小当测量空间狭窄时测头易于接近零件；
二、零件所被关注的是尺寸(如小的螺纹底孔)、间距或位置，而并不强调其形状误差(如定位销孔)；
三、 或你确信你所用的加工设备有能加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度时，接触式触发测量是合适的，特别是由于对离散点的测量；
四. 一般来讲触发式测头使用及维修成本较低；
由于目前的机械工业需要测量大量的几何量，所关注的仅是工件的尺寸及位置，所以目前市场上的大部分三坐标测量机，仍然使用接触式触发测头，特别是中等精度三坐标测量机。
对于三坐标测量机操作人员来说，测头知识是必须要了解的。因为这是三坐标测量机基本的使用常识，只有了解并掌握了才有可能完成测量任务。
正确认识三坐标测量仪的应用
影像测量仪和三坐标测量仪是精密测量仪器中的主流仪器，它们分别用于测量工件的二维数据和三维数据，在现代工业生产中应用相当广泛。下面，由小编为大家简单介绍下三坐标测量机。
从影像测量仪和三坐标测量仪的功能应用上可以看出，相较于影像测量仪，三坐标测量机的测量功能更加全1面，因为它除了测量工件的长宽参数，还可以测量工件的高，这是影像测量仪所无法达到的。那么，它是不是真的比影像测量仪呢？是否定的。
正所谓尺有所短，寸有所长，影像检测仪器也不例外。影像测量仪用于二维测量，而三坐标测量机则是三维测量，也许很多人都会认为三维中包括二维，认为三坐标测量机也同样可以测量二维数据，其实不然。从这里我们可以看出，CNC三坐标就是通过电脑数字化控制的三坐标测量机，它已经完全的摆脱的人为的手动控制，实现了全自动化的控制系统。用于三维测量的仪器，它的功能就只是用于测量三维参数，当然也许它可以测量一些二维数据，可是测量结果却会不尽如人意。
三坐标测量机测量功能虽然强大，但也不是万1能的。我们想更好地应用三坐标测量机，必须要了解它的应用，这样才能发挥出它应有的价值。