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建筑模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成:
建筑模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护的工具。因此在施工过程中我们应做到如下几点，来确保建筑模壳的正确，安全，快速施工。
首先保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。建筑塑料模壳相比传统的模板质地比拟柔软，所以运用质量高，而且不易算坏，也就招致了建筑塑料模壳可以屡次运用。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。在实际施工中不可避免现打漏存浆存水现象，这样就造成混凝土实际用量增大，工程后期容易出现水渗漏现象，而且不容易查处漏水点。漏导致混凝土填满壳子，如果数量增大，后结果是楼板整体 自重实际加大很多，能明显节约施工费用。这里要特别提一下网梁，在楼板厚度达到以上的楼板体系中，形成的密肋结构用钢量差不多，但在地上楼板中。
一般密肋楼板厚度在左右产品自身重量大，导致整个楼板自重增大，体现在用钢量上必须加大，这样就增加了用钢量。模壳施工工艺标准：编制模板工程施工方案并经审批：1)明确模板上施工荷载,并不得超过规定且堆料均匀。模壳和蜂巢芯的用钢量差不多。结构设计中的配筋就会不符合实际充泡沫铝的管试件在模态阻尼比和比例阻尼系数上都有显著的提高。其中,填充开孔泡沫铝的钢管试件提高为明显。因而在减振方面具有重要的应用潜力。想了解更多信息请关注我们的新闻中心。
模壳构造技术特性：
1.模壳与混凝土之间有较强的分离才能，它塑性较好，能够随着混凝土的温度变形而变形。
2.模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整、固定模壳、后绑扎小肋梁钢筋即可。
3.模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土分离在一同，不用拆模壳，省时省工。
模壳施工次第：丈量放线(轴线，肋中心线，肯定立杆位置，找平)→搭设支撑立杆及程度杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，养护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。
塑料模壳在建筑模板施工工程中的施工方法：
工程密肋楼板采用塑料模壳。
（1）塑料模壳时以改性聚丙乙烯塑料为基材，采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳。
（2）塑料模壳的规格、数量根据工程结构设计选用确定。
（3）塑料模壳适用于周转次数不多的工程。
（4）塑料模壳表面要求光滑平整，不能有气泡、空鼓和翘曲变形。
80年代初期，我国研制了聚塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。
施工现场模板支撑或拆卸应注意哪些问题？
答：（1）模板支撑要按规定程序进行，模板未固定前不得进行下一次工序；
（2）严禁在连接和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板；
（3）支设高度在3m以上，四周须设斜撑并设操作平台；3m以下可用马凳；
（4）支设悬挑模板要有稳固的立足点；以设临空模板要搭设支；架或脚手架；模板上有预留洞口，应在安装后盖没；拆模后形成的临边要设防护栏杆。
