超高分子量聚乙烯板可制作特殊的塑料管制品
超高分子量聚乙烯板材的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板，然后分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。超高分子量聚乙烯板材即使在低温温度，还具有抗冲击性能是荒谬的，即使是在液体和气体的温度-269oc，还可以更好的抗冲击性，低这一良好的温度特性，使超高分子量聚乙烯延伸到低温工程中的应用。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。
超高分子量聚乙烯板本身的特性就决定了这种产品就有很高的重复利用性。超高分子聚乙烯板其价值不仅表现在其优异的性能它更可以再次利用，通过挤出成型或二次加工成各种形状的制品，广泛应用于零部件及机械设备中的耐磨，润滑输送以及各种提升机，自动扶梯，包装业和灌溉业，重迭式升降机，自动仓储液的润滑，耐磨腐蚀零件。超高分子量聚乙烯板材（UHMWPE）分子量300万-500万分子量异型材，具有的耐磨损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率以及卫生等众多优异性能。改善流动性后，可用于挤出加工成型各种异型材制品，如脱轨、衬条、嵌条等。公司多年对煤仓堵煤现象的精心研究发现在煤斗表面设计安装一种不易粘接的材质作为衬板使得煤从漏斗经过时非常顺畅轻易流过。可广泛应用于机械、食品加工、纺织、、电子电器以及包装输送等领域，可降低能耗、噪音低、提高生产率，具有明显的社会效益和经济效益。
这种产品的性能就比较多了，比方说在使用的性能方面对高温具有很好的适应性，现在温度在200多度的时候都能够很好的适应，而且对低温同样有很好的适应力，即便是零下100度的时候，仍然可以触摸的时候有柔软的感觉。在有腐蚀性的环境之下仍然有很好的适应的能力，甚至将这种材料放置在王水里面都不会溶解，可见其耐受腐蚀的能力是多么的强。改善流动性后，可用于挤出加工成型各种异型材制品，如脱轨、衬条、嵌条等。
聚乙烯板材供应商性能各方面的性能表现都是相当的令人满意的，比方说这个材料买回去之后，然后做成相关的产品放在那个地方，即便是时间非常的久，也不会出现迅速老化的问题，因为这个材料本身耐受气候的综合的性能都非常的好，那么老化的速度很慢，就意味着这个材料本身拥有很长的使用寿命，那么买回去之后安装完毕了就可以长时间的用，还有就是这个材料本身润滑的能力特别的好，其摩擦系数在0.04是一种摩擦系数非常小的塑料。终究，先将静环与压盖一起装在轴上，留心不要与轴相碰，然后将动环组件装入。
模压成型法是UHMWPE主要加工方法，主要用于板材生产。它是将树脂装在模具一定形状的塑料制品是通过加热和加压而制成的..粉末的密度，加热温度，加热时间，金额和添加剂的比例，偶联剂种类和应用会影响产品的尺寸和性能的压力，所以加工的随机性是比较大时，对于技术人员相对较高的技术要求。据市场调查显示，目前超高分子量聚乙烯(UPE)薄膜百分之九十的客户都来自脚垫加工代工厂，而其中之高达百分之九十五的用于鼠标脚垫。
成型的特点是成本低，设备简单，投资低，不受UHMWPE相对分子质量的影响，可以加工相对分子质量UHMWPE(在德国高达1000万)。缺点是生产效率低，劳动强度大，产品质量不稳定。超高分子量聚乙烯纤维是支撑世界高新技术产业的重要新材料之一，与碳纤维、芳纶并称为三大典型的高性能化的高科技纤维。对于UHMWPE成型工艺，由于其相对分子量大，流动性差，在其他成型工艺不是很成熟的情况下，主要模压成型法加工UHMWPE产品。
