重量分选机输送带的清洗
1.易于组装和拆卸的传送带可以用温水清洗。每周用45℃温水清洗一次，将输送带浸泡在沸水中约5分钟。
2.也可以在次氯酸溶液(200ppm)中浸泡2分钟，然后用清水冲洗。无论哪种方式，请在将清洁过的传送带安装到传送带上之前将其完全排空。如果排水不充分，如果安装在传送带上，就会发霉。
另外使用中性洗涤剂或次氯酸水溶液后，请用清水清洗。如果与残留清洗液一起使用，可能会导致皮带过早老化，影响设备的使用。
其次，重量分选机的主要部分是干净的。
1、必须切断电源，防止触电危险，然后才能开始清洗重量检测仪。
2.选择清洁工具时，请使用用水或中性洗涤剂浸泡过的布进行清洁。
3.不要使用稀释剂、苯和其他，以免腐蚀物体和生物并影响其使用。
4.不要使用金属刷，以免划伤物体和机身。
重量分选机的维护
1.当用中性洗涤剂和肥皂不能完全去除触摸和指纹造成的污染时，可用海绵或含有(酒精、、等)的布擦拭。).).
2.如果洗涤剂粘附引起的铁锈不能用中性洗涤剂清除，请使用清洗液。
3.铁粉或盐引起的铁锈可以用海绵或含有中性洗涤剂或肥皂水的布擦拭，很容易去除。
自动称重分选机是中低速度、高精度包装生产线的检查设备，可以与多种包装生产线和运输系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合适，包装内是否没有零部件或产品重量存放等。 硬件系统是整个测控系统的物理基础，安全技术根据测控系统功能的要求构建和优化硬件系统。自动称重分选机的硬件主要由计算机、信号检测部分、信号调节电路、数据采集卡部分、控制部分、执行机构等多个部分组成。
1、计算机：整个测量系统数据收集、数据管理和控制决策的中心。 2、信号调节电路：放大、激励、线性化、隔离和过滤信号。 3、信号检测部分：主要是指实时转换动态计量的质量信号，并将转换后的电信号传递到数据采集板部分的两个高精度压力传感器。 4、计量显示控制器：计算机根据控制设置参数进行处理，通过特定的控制算法获得控制结果，并将控制结果传递给执行机构。计量显示控制仪表显示总重量、净重、测量值、测量值和公称值设置之间的差异。还可以显示计量的零部件总数、重量不足的零部件数、重量超过的零部件数、合格的产品数。检查秤显示控制器还可以传输各种统计数据，通过通信接口将有用的信息连接到管理计算机，或者通过打印机打印输出报告。 5、数据采集卡部分：包括数据采集卡及相关设备，将收集到的数据转换成A/D，发送到计算机进行进一步分析处理，然后通过D/A转换将计算机输出的控制结果输出到控制部分。 6、执行清除装置：自动称重分选机根据被检查物品的包装形式和特性，清除装置可以分为上市、倾倒、处理等多种方式，执行机关根据控制结果采取相应措施，及时清除质量差的包装产品。
检重秤和分选机都是一种在线重量检测设备，虽然不是同一种产品但其称重原理相似。都是通过重量进行称重后取得数据再进行剔除或分选处理。它们较为明显的区别就是检重秤是通过称重取得重量数据后进行不合格（不良品）剔除，而分选机则是通过称重后将重量不同的产品分至其对应的区间，不同重量的产品可以设置一个重量范围，将其分别放置，无合格不合格之分。
检重秤，主要用于检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书，有剔除和报警的功能，根据使用者的需求进行量身定制，广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。
检重秤厂家
检重秤厂家建议对于自动称重设备的使用，要遵循正确使用方法，方能延长设备的使用寿命。而易损坏的元器件，同样也需要做好日常维护保养和正确的操作方法，才能避免因配件损坏而造成停产的生产损失。
自动检重秤的主要部件有：重量传感器、控制器、电源模块、PLC显示屏、电机。自动检重秤的其他组成部分有：秤盘、皮带、电路板、机箱及一些紧固件。
设备在使用中，难免会遇到一些常见的故障问题。对于设备的维修，在不能解决或无法解决的设备故障问题，千万不能盲目维修及自行拆卸设备部件， 要请懂技术的人员上门维修，也可联系生产厂家的技术人员，可避免因维修不当造成设备损坏的风险。
生产企业使用早期的人工检测方法，容易出现欠重或者是缺件的现象，这大大的影响了客户对该产品的形象。虽然对于企业来说，检重秤是一次性投入的较大，但考虑到长远的成本与企业形象，检重秤的确是企业往后发展的选择。
