空气压缩机排气量降低的故障原因及维修方法：
故障原因：润滑油质量不好
维修方法：润滑油质量不好会造成活塞环被吸住，从而降低排气量。因此，应选择高质量的润滑油。长期工作后，润滑油内会含有杂质、灰尘等，因此还要进行过滤。一般来说，每500～800小时应更换一次机油，并对前一次使用的机油进行过滤。
故障原因：排气温度超高
维修方法：排气温度超高也会造成活塞环被吸住，导致排气量降低。只要降低温度，便可以解决问题。这里要注意两点：(1)环境温度不宜偏高，一般不超过40℃。(2)若气阀漏气，排出的高温气体又会返回汽缸。这时我们应仔细检查气阀，研磨阀板或更换阀片，排除漏气现象，这样才有可能解决温度超高问题。
压力阀
压力阀位于油气分离器的侧上方，其作用是确保油气分离器中的压力不低于0.34MPa，从而保证润滑油在油管路中正常运行，还可降低油耗。因此只有当分离器中的压力大于0.34MPa时同时高于管线压力，压力阀才会打开。其次，在压缩机联网使用时，压力阀还可起单向阀的作用，当压缩机卸载时，阻止管网中的压缩空气倒流到分离器及主机中去。
空压机注意的问题：
开始专项操作或保养之前，应向操作人员介绍情况，并指1定人员进行监督。保养维修工作要在能胜任的人员监督下进行。漏出的油会使地面打滑，因此在空压机保养工作开始之前，将地面及外部清扫干净。只有当空压机关闭且压力释放后才能进行机器的检查、保养和维修。工作结束后，应将保养时取下的保护装置重新装好。不允许操作没有保护设备的空压机。对运行的压缩机进行检修的人员，衣服要贴身。
空压机机组宜单排布置，其周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上；空压机离顶端空间距离2米以上。按气缸的配置方式分有立式、卧式、角度式、对称平衡式和对置式几种。按压缩级数可分为单级式、双级式和多级式三种。
依靠适当的弹性，可以帮助机器整体比较低的噪音，皮带本身通过适时的打滑，避免突如其来的振动，对各个零件起到的是很好的保护作用。
