稳定土拌和站和水稳拌和站是一样的设备，只是拌和的材料稍有不同，一个用来拌和稳定土层料的，一个用来拌和水稳料，稳定土层料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料拌和而成。而水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石。对于用途来讲，两者都被广泛应用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。稳定土拌合站在布置上采用组合或分体、可拆迁式结构，拆迁转移、拼装，全套设备可拆成20个部分，根据现场情况作'一'字型和'L'直角等形状的布置和适当的改动。
稳定土拌合站测试和维护
1、所有设备的电机、电器绝缘、电阻都必须摇测，绝缘电阻≥0.5Ω，才能投入使用，并作好记录。
2、所有的重复接地电阻都必须摇测，接地电阻应≤4Ω，并作好记录。
3、所有漏电保护器须定期试验，不合格、不准使用。
4、各设备短路保护必须按设备容量来选择，严禁用其它金属代保险丝。
5、电工值班人员应每天作巡视，作好日常维护保养，并记录。
稳定土拌合站是集中生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备.稳定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。使用稳定土拌合站施工时水泥稳定土结构层宜在春末和气温高季节施工。施工期的日低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。石灰安稳土底层：将消石灰粉或生石灰粉掺入各种粉碎或本来松懈的土中，经拌合、压实及维护后得到的混合料。路拌法施工时应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。
安装时配料机出料口要做好与搅拌提升斗的衔接，及调整好距离，以不出现撒料为佳；
然后，水泥仓、螺旋输送机(绞龙)、水泥称量、搅拌机进料口密封；
再就是，调试时减少设备衔接时间，特别是骨料进入提升斗后提升时间和料斗达到高处卸料的时间要做到精致，时间短，衔接流畅为。
在日常的生产中的稳定土搅拌站在需用量是有很多的，比如说每天对搅拌主机的清洗和水泥罐车的用水就会占去很大的一部分，那么针对这些在生产中的水资源应用应该怎样划分才会显得更加合理呢？
在冲洗搅拌主机的过程中尤其是冲刷设备的时候这些冲刷下来的水中是含有很大一大部分水泥浆和骨料和一些生产中添加的外加剂等，如果任由这些冲刷水流进后续的水处理系统中会造成很大程度的浪费，而且这种冲刷水从PH值的角度上去看的话是呈现碱性的，如果处理不好还是会对环境造成严重的危害的。切缝填缝：路面施工完结后，宜在3d左右(强度到达规划强度的45%，把握切开不蹦籽为宜)，应按规划要求切开缩缝和胀缝。
水稳拌和站是一种新型的碎石级配拌和设备，集中了集料，计量、输送、搅拌、提升、储存等多种工作。水稳拌和站设备主要由骨料给料系统、给水系统、搅拌系统、卸料系统与电控系统等五大部分组成。它结构紧凑，计量准确、搅拌均匀，整体机动性能好。水稳拌和站搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，，噪音低，拌和均匀，叶片由特殊耐磨材料铸造而成，使用寿命长。水稳拌和站搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，还朝前运动，以达到连续生产的目的。为了清理、保养方便，在搅拌机底部设有排料口。水稳拌和站生产厂家该设备采用集中电气控制系统，亦称配料控制系统，通过电磁调速电机精控制骨料的均匀恒定供给。本控制系统能够设定总产量和各种物料的配合比，比例系数等。配比准确，运行可靠，操作简单,可手动和自动控制。具有异常状态自动报警、紧急停车功能。2、注意事项：干缩和温缩特性非常显着，易导致裂缝，故制止用于路面底层，只能用于路面的底底层。电气元件选用产品，性能安全可靠。