淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造。
搅拌器装置的注意事项有哪些？
一、搅拌器整个装置都应按照l大电机短路电流转矩条件设计，搅拌器的零部件应设计有足够强度。
二、弯曲临界转速应超过l大操作转速的23%，扭力临界转速应起过l大操作转速的12%，轴的设计需具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计需具有足够的刚度与直线度侧入式搅拌器生产厂家
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。 公司拥有多名搅拌设备设计技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们就会及时设计出让客户满意的搅拌方案。
搅拌器的机械性能十分复杂：在普通液体中正常工作的搅拌器，在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺浆液中可能根本无法正常工作。既要保证颗粒悬浮，又要保证氧化空气的分布均匀，同时还要考虑浆液密度等工艺参数的变化。FGD浆液池中的搅拌器必须面对诸多的问题。因此，设计良好的搅拌器必须要考虑以下几个方面：搅拌器叶轮的主要参数。要预先通入0．1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力，如果条件许可，可根据本单位的实际情况，找出适宜的升降温曲线，一般控制在3℃／min以下。搅拌器的功能就是将驱动电动机的能量转换成浆液的流动与湍流动能。对这种能量转换有较大影响的因素包括：叶轮的直径，叶轮的转速以及叶轮的几何形状。在湍流区域，与叶轮类似的几何体的湍流强度与ND3成正比．而动力消耗则与ρN3D5成正比，此处N是叶轮的旋转速度，D是叶轮的直径。而ρ是流体的密度。
1.叶轮直径的影响。正如以上关系式所述，在流速一定时，增加叶轮的直径，会显著增加湍流强度和动力消耗。叶轮的直径受到多种因素的限制，包括叶轮的质量、叶轮末端速度以及叶轮l功率。
2.叶轮末端速度。叶轮激（单位时间的转速）和叶轮直径决定了叶轮端。
3.叶轮几何形状的影响。叶轮的几何形状．包括叶轮的形状、尺寸、角度以及叶轮叶片的数量。如上所述，叶轮设计对浆液的混合十分重要．目前众多制造厂家以及用户正在不断研究、改进之中。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案。
搅拌器的分类方法
1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。
3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。