选择装液高径比时应综合考虑三方面因素,即装液高径比对揽拌功率的影响和对传热的影响,以及物料搅拌反应特征对装液高径比的要求。
装液高径比对搅拌功率的影响 不同结构型式搅拌器的桨叶直径与搅拌容器内径通常有一定的比例关系。随着装液高径比的减小,即装液高度减小而直径放大,搅拌器桨叶直径相应放大。在搅拌轴转速一定的条件下,搅拌器功率与搅拌器紫叶直径的5次方成正比。
因此，除了需要较大搅拌作业功率的搅拌过程以外,装液高径比则可考虑适当选得大一些,以避免随搅拌容器简体直径的放大，搅拌器功率无谓地损耗。
一种污水处理用搅拌器，其特征在于：包括支架、主旋转机构和副旋转机构;所述支架的中心位置固定有主旋转机构;所述主旋转机构包括主旋转电机、主旋转杆和旋转盘;所述主旋转电机置于支架的顶部;所述主旋转电机与主旋转杆通过一减速器连接;所述主旋转杆的中部位置卡位固定有一旋转盘;所述主旋转杆的底部连接有多片呈扇形的主搅拌叶;所述主旋转杆的外侧套有一曝气套管;所述曝气套管的上端通过气路管与设置在支架上的曝气机连接，曝气套管的下端开有多个曝气孔;所述旋转盘的圆周端固定有多个副旋转机构;所述副旋转机构包括副旋转电机、副旋转杆和副搅拌叶;所述副旋转电机固定在旋转盘的顶面;所述副旋转杆与副旋转电机相连;所述副旋转杆的底部固定有一主动锥齿轮;所述副搅拌叶固定在从动锥齿轮上;所述主动锥齿轮和从动锥齿轮互相啮合。
搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。
底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间，注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时，一般均需将腹内物料排净。
否常会对其的超多部件造成比较大的损坏，哪些因素会影响机械搅拌设备的质量，选择混合容器时，混合容器的形状和尺寸应依照出产规模（即加工材料的数量）、混合操作的目的和材料的特性来决定，在确定混合容器的体积时，应合理选择装载系数，以充分利用设备，费率，万一并没有特殊需要，应选择合适的立式圆柱形容器作为壶体，并选择合适的圆柱高径比（或容器高径比），假设有传热要求，水壶的外部应配备护套结构，夹套类型包含三百六十度夹套、螺旋分隔夹套、半夹套和蜂窝夹套，传热效果依序提升，但制作成本也相应减少，哪些因素会影响机械搅拌设备的质量，不可忘记检查测量系统，并严格检查测量系统的灵敏度和准确度，计量桶在进料和出料时应保持水平，切勿有物料泄漏。
排气环的径向跳动切勿超过进气口直径的1%，机械搅拌设备上振动筛的筛分质量切勿超过1%，应开展检查和安装，网格的精度和大小是合理的，为了确保安全阀不泄漏，机械搅拌设备的全线安装应合理，水泥罐的质量也应符合规定，相对于物料运输，合格机械搅拌设备的运输系统应灵活，不会引起任何异常噪音，假如有特殊的噪音，表示有不足，输送机、斗式提高机和悬臂铲工作平稳灵活，无链条，搅拌器生产商说明正确的搅拌器用法，伴着社会和经济的持续发展，搅拌机的出现了和使用现已被采购商家所接受，不过，稍微有人使用混合器不正确，这将影响工作动力等级，如何正确的运用它们，以上是搅拌机生产商家的仔细说明，以上相关事项推荐给大家伙，希望能对你有所帮助，如果你需要搅拌机。
