相比于无屑工艺，机械加工(切削加工)具有较大的优点，这主要体现在其材料切除率高，且成本较低。对比切削加工与离子加工技术即可上述结论，为了离子加工技术的材料切除率，需要花费较大的能量。同时，切削加工能够使零件具备较高的精度。无屑工艺在工厂的大量生产中常见，但运用这项工艺之后，仍然需要切削加工来进行后续处理，从而零件形状符合要求。
切削加工已经在多个有多应用，因为当前机械制造对产量的要求有所下降，对尺寸与形状的要求逐渐上升，机械加工有了新的发展趋势。使用车床需要不同车削加工方法，然而磨削、切齿、铣削等过程可以在一台车床中进行，该工序集成的发展趋势较为显著。
目前加工的较为：表面粗糙度不超过0.01μm ，形状公差不超过0.01 μm，尺寸公差不超过0.5μm~1μm。机床种类较多，包括超磨加工机、研磨机与铣床等，构成机床的零件包括弹性导轨，动、静 轴承与导轨等，将磨科作为刀具，选用的材料为金刚石，直流伺服电机(微机用于自适应控制，闭环)与直流伺服电机(带有编码器用于逻辑控制，半闭式)为控制系统。从设计角度讲，CAD技术应用范围逐渐增大；从管理角度讲，新型生产模式的理论研究与实践探索加速了管理现代化进程。
直线模组的分类一般可分为三类：同步类型、滚珠丝杆型、直线电机型。
1.同步带直线模组主要组成由：皮带、直线导轨、底座、联轴器、马达、光电开关。
2.滚珠丝杆直线模组主要组成由：滚珠丝杆、直线导轨、底座、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关。
3.直线电机模组主要组成由：定子、转子、直线导轨、底座、光电开关、拖链。
不管是那种类型的直线模组，都拥有相同的特点：底座、导轨，底座提供支撑和安装，导轨限制工作台只能直线方向行走，实现直线传动单元。根据以上特点，不妨可以把打印机横梁部分、激光机横梁部分、机械手每个轴单元等，都归类到直线模组，因为他们都是直线传动单元。
