液压密封件安装注意事项：
1、检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面，足额包清洁、没有毛刺、无棱边。
2、安装工具要求光滑、无棱边、尖角，确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏（应该用液压密封件安装工具）。
3、安装时可在密封件以及缸筒相关表面涂少量的润滑脂，以利于安装，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂，否则会影响密封性能。
4、不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度，过大的偏心很可能会损坏密封件。
5、安装速度不宜过快，否则会损坏密封
高压密封的型式很多，按其工作原理分为强制密封和自紧密封两类。强制密封是依靠联接件(螺栓)的预紧力来保证压力容器的顶盖、密封元件和圆筒体端部之间具有一定的接触压力，以达到密封的目的。自紧密封是随着压力容器内的操作压力增加，密封元件与顶盖、圆筒体端部之间的接触压力也随之增加，由此实现密封作用。自紧密封的特点是压力越高，密封元件在接触面的压紧力就越大，密封性能也就越好，操作条件波动时，密封仍然可靠。但是结构比较复杂，制造较困难。橡胶材料的特点1高弹性弹性模量低，伸长变形大，有可恢复的变形，并能在很宽的温度(-50到150℃)范围内保持弹性。自紧密封按密封元件变形方式还可以分为轴向自紧密封和径向自紧密封。
充气密封圈生产工艺
一、充气密封圈生产过程跟普通密封圈还是有少许区别，螺杆阀密封圈，不过也很相似。辣么亿展生产充气密封圈工艺要紧由哪几种呢？
1、整体一模硫化成型。是种整体一模适用于尺寸对照小的充气密封圈，大概对产品外观、质量要求对照严格的充气密封圈。因为整体一模做出来的充气密封圈无论从外形还是强度来说都是很好的。在易锈蚀的部位和机件表面应涂以机油、润滑脂或者用油纸包扎起来。如果尺寸较大的话，整体一模的难度就太大了，密封圈，首先模具价格急剧增加，其次大型压力机事情周期慢，价格高。
2、分段式成型硫化。第二种分段式对照适用于周长对照长，并且有必然的蜿蜒角度要求。充气密封圈有少许需求拐弯的地方有特定的角度，加工的时候就需求用到角度模具。分段式成型的充气密封圈的强度介于整体一模和挤出密封条两者之间。
3、挤出。第三种挤出方式适用于长度对照长的充气密封圈，橡胶通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品。
二、另有亿展的友情提示：充气密封圈安装时需求留意密封圈要一切潜藏到凹槽内，以防止毁伤密封圈；另有即是充气密封圈配套的空压秘密配有限压阀，武藏密封圈，应用时充气压力普通由0.1MPa开始渐渐递增，到达密封效果为止。
